กระบวนการสร้างจุดเชื่อมของช่างเชื่อมจุดเก็บพลังงาน

กระบวนการเชื่อมแบบจุดของเครื่องเชื่อมแบบจุดเก็บพลังงานสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอนที่เชื่อมต่อถึงกัน: แรงดันล่วงหน้า การให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า และการปลอม แรงดันอิเล็กโทรดถูกนำไปใช้ล่วงหน้าเพื่อให้รอยเชื่อมสัมผัสใกล้ชิดที่รอยเชื่อม เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าสำหรับการก่อตัวของแกนหลอมเหลวที่จำเป็นระหว่างรอยเชื่อม การตีขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่อิเล็กโทรดยังคงบีบข้อต่อประสานหลังจากตัดกระแสเชื่อมออก ซึ่งส่งผลต่อการอัดตัวของข้อต่อบัดกรี

แรงดันอิเล็กโทรดถูกนำไปใช้ล่วงหน้าเพื่อให้รอยเชื่อมสัมผัสใกล้ชิดที่รอยเชื่อม หากแรงดันไม่เพียงพอ ความต้านทานการสัมผัสจะมีมากเกินไป ทำให้เกิดรอยเชื่อมหรือพื้นผิวการทำงานของอิเล็กโทรดไหม้ ดังนั้น แรงของอิเล็กโทรดควรไปถึงค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้าก่อนเกิดกระแสไฟฟ้า เพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานการสัมผัสระหว่างอิเล็กโทรดกับแนวเชื่อม และระหว่างรอยเชื่อมกับแนวเชื่อมยังคงมีเสถียรภาพ

เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าสำหรับการก่อตัวของแกนหลอมเหลวที่จำเป็นระหว่างรอยเชื่อม เมื่อได้รับพลังงานภายใต้แรงดันอิเล็กโทรดที่ใช้ล่วงหน้า ความหนาแน่นกระแสสูงสุดจะมีอยู่ในกระบอกสูบโลหะระหว่างพื้นผิวสัมผัสของอิเล็กโทรดทั้งสอง ความต้านทานการสัมผัสระหว่างรอยเชื่อมและความต้านทานของรอยเชื่อมนั้นสร้างความร้อนได้มาก และอุณหภูมิก็สูงมากเช่นกัน สูง. โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่พื้นผิวสัมผัสระหว่างรอยเชื่อม หลอมละลายก่อน ก่อตัวเป็นแกนหลอมเหลว ความต้านทานการสัมผัสระหว่างอิเล็กโทรดและรอยเชื่อมยังสร้างความร้อน แต่ส่วนใหญ่จะถูกนำออกไปโดยอิเล็กโทรดโลหะผสมทองแดงที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ ดังนั้นอุณหภูมิที่หน้าสัมผัสระหว่างอิเล็กโทรดกับการเชื่อมจึงต่ำกว่าที่สัมผัสระหว่าง รอยเชื่อม ภายใต้สถานการณ์ปกติ อุณหภูมิหลอมเหลวไม่สามารถเข้าถึงได้ โลหะรอบกระบอกสูบมีความหนาแน่นกระแสไฟต่ำและอุณหภูมิต่ำ โลหะที่อยู่ใกล้แกนหลอมเหลวมีอุณหภูมิสูงและถึงสถานะพลาสติก ภายใต้การกระทำของแรงดัน การเชื่อมจะเกิดขึ้นเป็นวงแหวนโลหะพลาสติกซึ่งล้อมรอบแกนหลอมเหลวอย่างแน่นหนา ทำให้โลหะหลอมเหลวไหลออกมา

การตีขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่อิเล็กโทรดยังคงบีบข้อต่อประสานหลังจากตัดกระแสเชื่อมออก ซึ่งส่งผลต่อการอัดตัวของข้อต่อบัดกรี หลังจากปิดเครื่อง แกนหลอมเหลวจะเริ่มเย็นลงและตกผลึกใน "เปลือก" ของโลหะที่ปิดอยู่ และการหดตัวจะไม่ว่าง หากไม่มีแรงกดในขณะนี้ ข้อต่อบัดกรีมีแนวโน้มที่จะหดตัวและแตกร้าว ซึ่งจะส่งผลต่อความแข็งแรงของข้อต่อบัดกรี หากมีการอัดขึ้นรูปอิเล็กโทรด การเปลี่ยนรูปแบบการอัดรีดที่เกิดขึ้นจะทำให้นักเก็ตหดตัวได้อย่างอิสระและกลายเป็นความหนาแน่น ดังนั้น แรงดันอิเล็กโทรดจะต้องคงอยู่ต่อไปหลังจากไฟฟ้าดับจนกว่าโลหะนักเก็ตจะแข็งตัวอย่างสมบูรณ์ก่อนจึงจะปล่อยได้ ระยะเวลาในการตีขึ้นกับความหนาของรอยเชื่อม สำหรับแผ่นเหล็กที่มีความหนา {{0}}มม. โดยทั่วไปจะใช้เวลา 0.1-2.5 วินาที

ข้างต้นเป็นกระบวนการทั่วไปของการเกิดรอยต่อประสาน ในการผลิตจริง มักใช้มาตรการพิเศษบางอย่างตามวัสดุ โครงสร้าง และข้อกำหนดสำหรับคุณภาพการเชื่อม ตัวอย่างเช่น สำหรับวัสดุที่มีแนวโน้มสูงที่จะเกิดรอยร้าวจากความร้อน สามารถใช้กระบวนการเชื่อมแบบจุดที่มีพัลส์การระบายความร้อนช้าเพิ่มเติมเพื่อลดความเร็วการแข็งตัวของก้อน สำหรับการเชื่อมวัสดุดับและอบอ่อน การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมสามารถทำได้ระหว่างอิเล็กโทรดทั้งสองเพื่อปรับปรุงโครงสร้างการดับแบบเปราะอย่างรวดเร็วซึ่งเกิดจากการให้ความร้อนและความเย็น ในแง่ของแรงดัน สามารถใช้วงจรแรงดันอิเล็กโทรด เช่น รูปทรงอาน รูปทรงขั้นบันได หรือรูปทรงขั้นบันไดแบบหลายขั้นได้ ชิ้นส่วนเชื่อมเพื่อตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพที่แตกต่างกัน